Mikä on sinkkirikas epoksipohjamaali?

Sinkkirikas epoksipohjamaali on korkean suorituskyvyn pinnoite, jota käytetään ensisijaisesti teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen. Se on formuloitu yhdistämällä epoksihartseja korkeaan sinkkipöly- tai -jauhepitoisuuteen. Epoksikomponentti varmistaa erinomaisen tarttuvuuden, kestävyyden ja kemikaalienkestävyyden, kun taas sinkki toimii uhrautuvana esteenä ja suojaa alla olevaa terästä korroosiolta galvaanisena suojauksena tunnetun prosessin avulla.

Sinkkirikas epoksipohjamaalin edut

Pitkäaikainen suoja
Tarjoamalla katodisen ja estesuojauksen nämä pohjamaalit pidentävät merkittävästi metallirakenteiden käyttöikää, mikä vähentää toistuvan huollon ja vaihdon tarvetta.

Kestävyys
Epoksit tarjoavat kovan, iskunkestävän pinnan, joka kestää ankarat ympäristöolosuhteet, mukaan lukien korkea UV-altistus, suolasuihku ja teollisuuskemikaalit.

Monipuolisuus
Sinkkipitoisia epoksipohjamaaleja, jotka soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin merirakenteista siltoihin ja teollisuuslaitoksiin, voidaan käyttää käytännössä missä tahansa ympäristössä, jossa vaaditaan metallisuojausta.

Kustannustehokkuus
Pidentämällä metallirakenteiden käyttöikää ja vähentämällä huoltotarvetta nämä pohjamaalit voivat tarjota merkittäviä kustannussäästöjä.

Merilevämud Mineral Clean Taste Wall vesimaali

Merilevämuta mineraali puhtaan makuinen seinämaali on ympäristöystävällinen sisustusmateriaali, joka koostuu pääasiassa merileväjauheesta, mineraaleista ja luonnonsavista, vesipohjaisesta hartsista jne.

Epoksi ohut lattiamaali

Tämä tuote koostuu epoksihartsista, modifioidusta hartsista, pigmentistä, täyteaineesta, apuaineesta, liuottimesta ja niin edelleen. Sillä on hyvä vedenkestävyys, öljynkestävyys ja kemiallisten reagenssien kestävyys. Sillä on myös hyvä rakennussuorituskyky. Maalikalvolla on korkea kovuus ja kulutusta kestävä.

Epoksilattiamaali

Epoksiohutpinnoitettu lattiamaali koostuu epoksihartsista, pigmentistä, fysikaalisesta pigmentistä, apuaineesta ja orgaanisesta liuottimesta komponenttina A, polyamidihartsiliuoksesta komponenttina B; Nämä kaksi komponenttia on suhteutettu määritellyn suhteen mukaan.

Raskas korroosionestomaali

Raskaat korroosionestopinnoitteet ovat maaleja, joita käytetään suojaamaan metallimateriaaleja, kuten terästä, kemiallisten välineiden tai kemiallisten höyryjen aiheuttamalta korroosiolta. Raskas ruosteenestopinnoite on eräänlainen ruosteenestopinnoite, jota voidaan käyttää suhteellisen ankarassa korroosioympäristössä verrattuna perinteisiin ruosteenestopinnoitteisiin.

Epoksisinkkikeltainen korroosionestopohjamaali

Se on valmistettu epoksihartsista, sinkkijauheesta, pigmentistä, täyteaineesta, apuaineesta, liuottimesta, amiinikovettimesta jne. Sillä on katodinen suojavaikutus; Erinomainen tarttuvuus, iskunkestävyys, kulutuskestävyys; Laaja valikoima öljyn ja liuottimien kestävyyttä; Nopea kuivuminen, pitkäaikainen ruosteenesto; Käytetään useimpien korkean suorituskyvyn ruosteenestomaalien ja pintamaalien kanssa.

Korkeaa lämpötilaa kestävä maali

Lämmönkestävä maali on lämmönkestävä, yksikomponenttinen itsestään kuivuva maali, jonka väripigmenttinä on alumiinijauhe. Voimme myös räätälöidä asiakkaille erikoisvärejä ja lämmönkestävää lämpötilaa 200-800 astetta.

Epoksiliuotteeton lattiamaali

Tämä tuote on valmistettu epoksihartsista, pigmentistä, täyteaineesta, apuaineista jne.

Epoksiraudanpunainen ruosteenestomaali

Epoksiraudanpunainen ruosteenestopohjamaali on nopeasti kuivuva korroosionestopigmenteistä valmistettu raudan ruosteenestoaine, jolla on erinomaiset ruosteenesto-ominaisuudet rauta- ja teräsmateriaaleille. Tätä tuotetta voidaan käyttää pinnoilla, jotka on puhdistettu käsin tai työkaluilla.

Epoksikivihiilitervamaali

Kivihiilitervaepoksi koostuu epoksihartseista ja kivihiilitervasta. Se on eräänlainen polymeeri, jota käytetään pintojen päällystämiseen ja suojaamiseen syövyttävältä ympäristöltä.

Miksi valita meidät

Laaja valikoima tuotteita
Yrityksemme voi valmistaa elektronisia fluoresoivaa maalia, vihreää valoista maalia, keltaista valoista maalia, sinistä valoista maalia, ulkokäyttöön valaisevaa maalia, autojen valoista maalia, puuta valaisevaa maalia, valoisia tiiliä.

Tuote on monipuolinen
Tuotteitamme käytetään turvailmaisimissa, liikennemerkeissä, valaistuissa koristeissa, valaistuissa optisissa kuiduissa, valaistuissa kelloissa jne.

Laadunvarmistus
Tuotteemme ovat läpäisseet ISO:9001:2000 laatujärjestelmän, iso:14025-iii ympäristöjärjestelmän, kiinalaisten ympäristömerkintätuotteiden ja muiden pinnoiteteollisuuden sertifikaattien.

Johtava palvelu
Meillä on monen vuoden kokemus alalta ja täydellinen tuotannon hallinta, laadunvalvonta, myynti- ja palvelutoimintajärjestelmä. Halusitpa sitten ostaa vihreää pimeässä hohtavaa maalia tai sinistä pimeässä hohtavaa maalia, lähetä meille sähköpostia, niin räätälöimme tuotteen sinulle.

Sinkkirikkaiden epoksipohjamaalien tyypit

Luomu
Tämän tyyppisiä pohjamaaleja voidaan levittää useilla tavoilla, mukaan lukien ruiskulla, telalla ja siveltimellä. Näiden tiedetään suojaavan terästä jonkin verran vähemmän kuin epäorgaaniset sinkkipitoiset pohjamaalit.

Epäorgaaninen
Tämäntyyppiset pohjamaalit ovat parhaita, jos ne levitetään ruiskulla, eikä niissä tarvitse olla pintamaalia. Ne tarjoavat yleensä paremman suojan ilman pintamaalausta kuin saat orgaanisella sinkkipohjamaalilla ilman pintamaalia.

Kumpi tahansa kahdesta sinkkipitoisen pohjamaalin tyypistä voidaan maalata pintamaalilla pohjamaalin levityksen jälkeen. Itse asiassa pintamaali tai muu pinnoite lisää teräksen suojausta. Yksinkertainen matematiikka osoittaa, että teräksellä on sitten kaksi erillistä estettä ja yksi pohjamaali. Jos pintamaali halkeilee tai haalistuu, sinkkipohjamaali suojaa terästä silti.

Ennen pohjamaalin levittämistä teräspalalle on noudatettava erityisiä vaiheita, mukaan lukien teräksen puhallus ja suolanpoistoaineen levittäminen. Team ppc:n jäsenet ovat alan asiantuntijoita. Tiedämme kaikki oikeat vaiheet varmistaaksemme, että jokainen työ tehdään oikein ensimmäisellä kerralla ja kestävällä tavalla.

Ero sinkkipitoisen epoksipohjamaalin ja epäorgaanisen sinkkipitoisen pohjamaalin välillä, mikä ero on näiden kahden materiaalin välillä?

01/

Kovettuva ympäristö
Sinkkirikas epoksipohjamaali:Alhaisemmalla kosteudella ei ole vaikutusta kovettumiseen;
Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Tarvitsevat korkeamman suhteellisen kosteuden kovettumiseen, yleensä yli 65 %.

02/

Sekoitusvaatimukset
Sinkkirikas epoksipohjamaali:Helppo rakenne, ei tarvetta jatkuvalle sekoittamiselle;
Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Jatkuvaa sekoittamista tarvitaan.

03/

Ominaisuudet
Sinkkirikas epoksipohjamaali:Helppo maalata uudelleen, pohjamaalia ei tarvitse sulkea;
Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Pinta on huokoinen, mikä johtaa jälkimmäiseen maaliin reikiä ja kuplia ja vaatii erityisiä ruiskutustekniikoita, kuten sumuruiskutusta ja yhtenäistä ruiskutusta.

04/

Uudelleenmaalausaika
Sinkkirikas epoksipohjamaali:23 astetta, 1,5 tuntia;
Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Erittäin pitkä aika, täytyy tehdä kovettumistesti (mek), jotta voidaan määrittää, onko rakentaminen välimaali.

05/

Korjauksen suorituskyky
Sinkkirikas epoksipohjamaali:Vaurioituneet alueet on helppo korjata;

Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Erittäin herkkä huonolle pintakäsittelylle, vaurioitunut alue irtoaa helposti.

06/

Kalvon ominaisuudet
Sinkkirikas epoksipohjamaali:Pieni hauraus, hyvä joustavuus;

Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali:Hauras maalikalvo, huono joustavuus.

Prosessi sinkkirikas epoksipohjamaalilla

Pääaineen koostumus on: Kalvonmuodostusapuaine, laskeutumisenestoaine 1, laskeutumisenestoaine 2, amiiniepoksikovettaja, dispergointiaine, vaahdonestoaine, johdot ja sinkkijauhe; kovetusaineen koostumus on: epoksihartsi, laskeutumisenestoaine 3, valmistusmenetelmä sisältää seuraavat vaiheet: pää- ja kovetusaineen sekä pää- ja kovetusaineen valmistus sovitetaan yhteen massasuhteen mukaan {{7} }/1. Veden käyttö pääasiallisena dispersion väliaineena on erittäin alhainen haihtuvien orgaanisten aineiden pitoisuus, vähäinen haju, pieni ihmisten ruokinta, palamaton, varastointi, kuljetus ja käyttö. Sen alhaisen haihtuvuuden turvallisuus heijastuu prosessiin, eliminoi turvallisuuden suuresta määrästä myrkyllisiä kiviainesliuotinkomponentteja, ja myös rakennushenkilöstön terveyden ruokinta on minimoitu ja se voi täyttää nopean tuotantotehokkuuden vaatimukset. kontin tuotantolinjat.

Sinkkirikkaan epoksipohjamaalin levitysprosessi sisältää useita avainvaiheita

Pinnan valmistelu
Ensimmäinen vaihe on puhdistaa pinta perusteellisesti lian, rasvan, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Jos pinnat ovat voimakkaasti ruostuneet, harkitse hiekkapuhallusta tai sähkötyökalun puhdistusta.
Levitä yksi tai kaksi kerrosta rustisidia, ruosteenpoistoainetta ja passivointiainetta.
Ennen pohjamaalin levittämistä varmista, että pinta on kuiva ja vailla kosteutta. Ihannetapauksessa pintalämpötilan tulisi olla tuoteselosteessa määritellyn suositellun alueen sisällä.

Sekoitus ja ohennus
Useimmat sinkkipitoiset epoksipohjamaalit koostuvat kahdesta osasta: hartsikomponentista ja kovettimesta. Sekoita ne huolellisesti valmistajan ohjeiden mukaisesti käyttämällä suositeltua hartsin ja kovettimen tilavuussuhdetta.
Levitystavasta ja halutusta viskositeetista riippuen joitakin pohjusteita voidaan joutua ohentamaan erityisillä liuottimilla. Käytä vain suositeltuja liuottimia ja noudata tarkasti ohennussuhdeohjeita.

Sovellusmenetelmät
Valitse sopiva sovellusmenetelmä projektisi koon ja monimutkaisuuden perusteella. Vaihtoehtoja ovat harjaus, rullaus tai ruiskutus (ilmaton tai tavanomainen). Jokaisella menetelmällä on etunsa ja rajoituksensa, joten valitse tarpeitasi ja taitojasi parhaiten vastaava. Levitä ohuita, tasaisia kerroksia varmistaen pinnan täydellisen peittämisen. Kiinnitä huomiota kulmiin, reunoihin ja hitseihin. Noudata tuoteselosteessa ilmoitettua suositeltua kuivumisaikaa ja anna jokaisen kerroksen kuivua kokonaan ennen seuraavan levittämistä. Yleensä suositellaan 2-3 kerrosta optimaalisen suojan saavuttamiseksi.

Kovetus
Anna lopullisen kerroksen kovettua kokonaan ennen käyttöä tai pinnan altistamista. Kovettumisajat voivat vaihdella tuotteen ja ympäristön lämpötilan mukaan. Katso valmistajan suosituksista tarkat kovettumisajat.

Kuinka valita sinkkirikas epoksipohjamaali

Kustannusten ja suorituskyvyn tasapainottaminen

Kumoavatko pienemmät alkukustannukset mahdollisen ylläpidon lisääntymisen tai pinnoitteen mahdollisen käyttöiän lyhenemisen?

Ympäristönäkökohdat

Sinkin käytön vähentäminen voi vähentää ympäristövaikutuksia ja vähentää esimerkiksi kaivostoimintaa. Sinkkipitoisuuden vähentäminen voi vähentää myrkyllisyyttä ja parantaa työoloja. Mutta ovatko ne kestäviä?

Suorituskyky toimialakohtaisissa olosuhteissa

Jokaisella toimialalla on ainutlaatuiset vaatimukset. Meriteollisuus vaatii pohjamaaleja kestämään ankarat, kosteat ja suolapitoiset olosuhteet. Maalla sijaitseva infrastruktuuri voi asettaa etusijalle joustavuuden ja UV-kestävyyden. Meidän on oltava varmoja, että kuhunkin ainutlaatuiseen tarpeeseen käytetään sopivia alukkeita.

Pitkän aikavälin vaikutukset ja elinkaarianalyysi

Lopuksi on tärkeää ottaa huomioon vähäsinkkipitoisten alukkeiden pitkän aikavälin vaikutukset. Tämä sisältää pinnoitteen elinkaarianalyysin, jossa otetaan huomioon tekijät, kuten uudelleenkäsittelytiheys, korjauksen helppous ja mahdollinen hävittäminen. Näiden pohjamaalien koko elinkaarivaikutuksen ymmärtäminen voi antaa kattavamman kuvan niiden kustannustehokkuudesta ja ympäristöjalanjäljestä.

Innovaatioita formulaatioissa

Koska tiedämme, kuinka vaihtoehtoiset yhdisteet voivat täydentää sinkin suojaavia ominaisuuksia, olemme pystyneet kehittämään uusia formulaatioita, jotka täyttävät suorituskyvyn ja kestävyyden kaksoisvaatimukset.

Säännösten noudattaminen ja turvallisuusstandardit

Meidän on otettava huomioon nykyiset ja päivitetyt määräykset ja kansainvälisten standardien noudattaminen sekä huomioitava terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Vähäsinkkipitoisten pohjamaalien on täytettävä samat tiukat standardit kuin perinteisten formulaatioiden.

Yrityksen esittely

Dongguan Superior Chemical Co., Ltd. on yksi harvoista kotimaisista yrityksistä, jotka ovat erikoistuneet tuottamaan korkealuokkaisia teollisuuspinnoitteita, joissa T&K, tuotanto ja myynti yhdistyvät. Tuotteisiin kuuluvat heijastava maali, valomaali, fluoresoiva maali, mekaaninen maali, raskas korroosionestomaali, lattiamaali, kitti, konepajamaali, mainosmaali ja muut teolliset pinnoitteet. Tuotteita käytetään erilaisissa mekaanisissa laitteissa, teräsrakenteissa, tierakentamisessa, vesivoimatekniikassa, autoteollisuudessa ja yleisteollisuudessa, ja tärkeimpiä ala-aloja ovat: tien heijastava, tien valaiseva Teknisiä koneita on 14 luokkaa, autojen maalaus, sähkölaitteet, varastosäiliöt, laivojen korroosionesto jne. Nyt on olemassa monia laajamittaisia insinööriyhteistyötapauksia, jotka ovat saaneet hyvän vastaanoton eri toimialoilla.

Meidän sertifikaatit

Virallinen sertifiointi, ammattimainen myynnin jälkeinen palvelu.

video

FAQ

K: Mitä eroa on epoksipohjamaalilla ja runsaasti sinkkiä sisältävällä pohjamaalilla?

V: Suurin ero näiden kahden välillä on ero korroosionesto- ja ruosteenestovaikutuksissa. Epoksisinkkirikas pohjamaali on pääasiassa kemiallista korroosionestoa ja ruosteenestoainetta, ja sillä on korroosiota estävä vaikutus; kun taas epoksisinkkifosfaattipohjamaali on pääasiassa korroosiota ja ruosteenestoainetta, ja sillä on suojaava vaikutus.

K: Mikä on sinkkirikas pohjamaali?

V: Sinkkipitoiset pohjamaalit sisältävät sinkkimetallia hienoksi jauhetussa muodossa suojaamaan terästä korroosiolta. Sinkkimetalli suojaa terästä galvaanisesti syöpymällä uhrautuvasti teräksen sijaan. Sinkkipitoisia pohjamaaleja ovat epoksidit, epäorgaaniset silikaatit ja klooratut kumit.

K: Kuinka levittää sinkkirikas epoksipohjamaali?

V: Kaikkien pintojen tulee olla puhtaita, kuivia ja vailla irtonaista ruostetta, öljyä, rasvaa ja kaikkea muuta epäpuhtautta. Levitä ruiskulla parhaan tuloksen saavuttamiseksi. Sinkkirikas epoksipohjamaali voidaan levittää myös siveltimellä pienille korjausalueille.

K: Onko sinkkirikas pohjamaali parempi kuin punainen oksidi?

V: Sinkkikromaatti ja punainen oksidi ovat kaksi pigmenttiä, joita käytetään yleisesti metallipohjamaaleissa. Sinkkikromaatti tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin punainen oksidi, vaikka punainen oksidi sopii erinomaisesti auringonvalolle ja ulkoiseen altistukseen.

K: Mitä eroa on pohjamaalilla ja epoksipohjamaalilla?

V: Yleensä uretaanipohjamaalit eivät kestä yhtä kosteutta kuin epoksipohjamaalit, joten alustan on oltava kuiva ennen levittämistä. Tarkan rajan määrää valmistaja. Uretaanipohjamaalien kovettumisaika on usein paljon nopeampi kuin epoksipohjamaalien, ja niiden levityslämpötila on hieman alhaisempi.

K: Voitko laittaa epoksipohjamaalin vanhan maalin päälle?

V: Custom 421 ja EM121 voidaan levittää aiemmin maalatuille pinnoille sekä paljaalle metallille. Varmista vain, että olemassa oleva maali on hyvin kiinni – katso opas tarttuvuustestin suorittamiseen täältä.

K: Milloin käyttää sinkkipohjamaalia?

V: Sinkkipitoiset pohjamaalit ja kaikki galvaaniset järjestelmät ovat täydellisiä pohjusteita teräsmateriaalille erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sinkki on erityisen hyödyllinen meri-, säiliö- ja maanalaisissa sovelluksissa, eli mukaansatempaavissa ympäristöissä. Kaikki jatkuvalle kosteudelle alttiina olevat ympäristöt hyötyvät sinkkipohjamaalista.

K: Mihin epoksipohjamaalia käytetään parhaiten?

V: Yksinkertaisesti sanottuna epoksi on paras pohjamaali paljaalle metallille, joten se sopii erinomaisesti äskettäin valmistetuille tai kokonaan kuorituille metalliosille. 2. Sekapinnat – Jotkin pohjamaalit ja pinnoitteet tarvitsevat koko pinnan tasaisen ja saman materiaalin.

K: Kuinka kauan sinkkirikas pohjamaali kestää?

V: Luettelossa on useita sinkkipitoisten pohjamaalien yhdistelmiä erilaisilla pintamaaleilla, mutta tyypillisen epäorgaanisen sinkki/epoksi/polyuretaanijärjestelmän on raportoitu kestävän 30 vuotta miedossa (maaseutu)ympäristössä ja 15 vuotta meren rannalla tai raskaassa teollisuusympäristössä.

K: Voitko maalata sinkkipitoisen pohjamaalin päälle?

V: Yleensä pinnoitteita, joilla on huono alkalinkesto, ei tule levittää suoraan sinkkipitoisille pohjamaaleille. Pinnoitteita, joissa on öljypitoisia vehikkeleitä, kuten öljymaaleja, alkydiemilejä, hapettavia vinyylialkydeja, pitkäöljyisiä silikonialkydejä ja epoksiestereitä, ei saa levittää suoraan sinkkipitoisille pohjamaaleille.

K: Mikä on sinkkiä sisältävä epoksipohjamaaliformulaatio?

V: Epoksirikas sinkkipohjamaali sisältää seuraavat aineosat massaprosentteina: komponentti A: 10-15% E20 epoksihartsia, 0.2-0.4% dispergointiainetta, { {6}}% bariumöljysulfonaattia, 30-50% sinkkijauhetta, 10-20% rauta-titaani-yhdistelmää, 5-10% seriitti, 1-1,2 % orgaanista bentoniittia ja 18.25-21,6 % seka...

K: Voitko ruiskuttaa sinkkipohjamaalia ruosteen päälle?

V: Valkoisen metallin syynä on se, että sinkkiä ei voida levittää minkäänlaiselle ruosteelle – edes räjähdysruosteelle. Syynä on se, että sinkki pelottaa itsensä, eli se altistuu korroosiolle tai syöpymiselle tai muuttuu ruosteeksi suojatakseen sen alla olevaa pintaa.

K: Minkä lämpötilan sinkkipitoisen epoksipohjamaalin tulisi olla?

V: Ympäristön lämpötilan on oltava 10-40 astetta c. ei saa olla jäätä ja suhteellinen kosteus alle 80 %.

K: Mitä sekoitat epoksipohjamaalin kanssa?

V: Primer koostuu kahdesta pakkauksesta, joista toinen on Base, joka on 4 litran pakkaus ja toinen nimeltään Hardener in 1 Lit Packing. 3. Sekoita haluttu määrä Pohjaa ja kovetetta (sekoitussuhde on 4:1 emäs kovettimeen tilavuuden mukaan).

K: Mitä sinkkirikas pohjamaali tekee?

V: Sinkkipitoisia pohjamaaleja käytetään suojaamaan teräspintoja korroosiolta. Se on yksi tehokkaammista tavoista tiivistää kriittiset laitteet kosteudelta ja suojata niitä ruosteelta ja korroosiolta.

K: Kumpi on parempi, punainen oksidi tai epoksipohjamaali?

V: Redoxide vs Epoxy Primer Epoksipohjamaalilla on parempi kemiallinen kestävyys, kulutuskestävyys ja tarttuvuus kuin Redoksidilla. Epoksipohjamaali liituuntuu UV-säteilyn alla, joten ulkokäyttöön suositellaan pintamaalin käyttöä.

K: Kuinka levittää sinkkipohjamaalia?

V: Artikkelissa on useita avainkohtia, jotka auttavat varmistamaan, että runsaasti sinkkiä sisältävä pohjamaali toimii tarkoitetulla tavalla, mukaan lukien seuraavat: noudata valmistajan tietolehteä ja levitysohjeita; käytä asianmukaisia ja hyvässä toimintakunnossa olevia laitteita; käytä letkujen vähimmäispituuksia parhaan tuloksen saavuttamiseksi; levitä täydet, tasaiset, märkät pohjamaalikerrokset; ...

K: Pysäyttääkö sinkki ruostetta?

V: Sillä on vahvat korroosionestoominaisuudet ja se sitoutuu hyvin muihin metalleihin. Näin ollen noin puolet tuotetusta sinkistä käytetään sinkkisinkitykseen, joka on prosessi, jossa ohuita sinkkikerroksia lisätään rautaan tai teräkseen ruostumisen estämiseksi.

K: Minkä lämpötilan sinkkipohjamaalin tulisi olla?

V: Lisäksi sinkkipitoisen pohjamaalin lämpötila ei yleensä ylitä 100 astetta. Alle 400 asteen lämpötilassa voidaan käyttää epäorgaanista sinkkirikasta pohjamaalia sekä vesiliukoista tai alkoholiliukoista epäorgaanista sinkkirikasta pohjamaalia.

K: Mitä eroa on epoksipohjamaalilla ja sinkkipohjamaalilla?

V: Epäorgaaninen sinkkirikas pohjamaali on parempi kuin epoksisinkkirikas pohjamaali lämmönkestävyyden, liuottimien kestävyyden, kemikaalinkestävyyden ja staattisen sähkön suhteen, mutta maalikalvolla on huono joustavuus ja rakennussuorituskyky. Epäorgaanisella sinkkipitoisella pohjamaalilla on joitain erityisvaatimuksia rakentamisen aikana.

Suositut Tagit: sinkkirikas epoksipohjamaali, Kiinan sinkkirikas epoksipohjamaalien valmistajat, toimittajat

Pari: Ei

Seuraava: Vesiohenteinen maali