Pinnan esikäsittely
Jos pinnalla on epäpuhtauksia, öljyä, rasvaa tai likaa, ne tulee poistaa teräspinnan esikäsittelyä ennen pinnoittamista koskevan säännöstön SY/T0407 puhdistusmenetelmän mukaisesti.
Teräspinta tulee ruiskuttaa ruosteen poistamiseksi kohdassa SY/T0407 määritellyn menetelmän mukaisesti. Suihkutustoimenpiteitä suoritettaessa se tulee suorittaa järjestyksessä ensin ylhäältä, sitten seinästä ja pohjasta takaisin. Ruosteenpoistolaadun tulee saavuttaa GB/T8923-1998 "teräspinnan korroosioaste ja ruosteenpoistoaste ennen maalausta" määritetty Sa2.5-laatu, ja ankkurin syvyys valitaan korroosionestolaadun mukaan, tavallinen. tyyppi: noin 40 μm. Valitse 6-8mm suutin, suuttimen sisääntulon paineilmapaine 0.5-0.6Mpa, suihkutuskulma 30-75 astetta, tuloetäisyys 100-200mm, hiekkahiukkaskoko 0.{13 }} mm. Hiekkapuhallustyössä ohutta teräslevyä hiekan hiukkaskokoa ja ilmanpainetta tulee pienentää asianmukaisesti, eikä suuttimen käyttöä saa jatkaa, kun hiekkapuhalluksen poistoaukon pään ja halkaisijan kulumismäärä ylittää 1/2 aloitussisähalkaisijasta. Kiinnikkeen pintakäsittelyn tulee olla sama kuin pääosan esikäsittelyn.
Ruiskutuksen jälkeen pinta on huuhdeltava puhtaaksi kuivalla, puhtaalla, öljyttömällä paineilmalla.
Ruiskuruosteenpoiston jälkeen teräspinnan ja hitsien paljastamat viat on käsiteltävä.
Turvatoimenpiteet: tuuletus pidetään niin, että liuotinkaasupitoisuus on vaarallisen pitoisuuden alapuolella, ruiskutustyöntekijät käyttävät suojavaatetusta ja -naamioita ja siivoaminen välittömästi, kun suihkuputki koskettaa nenää maahan.
Maalin koostumus
Jos korroosionestomaali on kaksikomponenttinen pinnoite, nämä kaksi komponenttia voidaan sekoittaa ja formuloida ennen maalausta, ja ennen valmistelua varmistetaan, ovatko A- ja B-komponentit yhteensopivia, ovatko ne yhdenmukaisia vaaditun levitysmallin kanssa ja ovatko ne pätemättömiä.
Ennen ryhmien A ja B annostelua niitä on sekoitettava, kunnes pohja on puhdas ja tasainen ylös ja alas.
Pieni määrä testipinnoitetta valmistetaan ohjeen edellyttämän suhteen mukaan ja viskositeetti säädetään erityisellä laimentimella parhaiden pinnoitusprosessiolosuhteiden saavuttamiseksi ja yksittäisen kalvon paksuuden ja laadun varmistamiseksi.
Laske A- ja B-komponenttien annokset pinnoitteen pinta-alan ja yksittäisen pinnoitekalvon paksuuden mukaan ja säädä ainesosien määrä, joka kuluu loppuun 6 tunnin sisällä, jotta vältytään liian suurelta annostelulta, ylityöskentelystä ja liiallinen kovettuminen ja paksuuntuminen. pinnoite vaikuttaa pinnoitekalvon laatuun.
Pinnoitteissa käytettävien erikoisohenteiden määrä tulee valvoa siten, että se ei ylitä 15 prosenttia (ruiskutus) tai 8 prosenttia (harjaus) kokonaispainosta, lisäämällä komponentteja A laskettuun suhteeseen ja sekoittamalla tasaisesti ja lisäämällä sitten komponentteja B sekoittaen {{ 2}} minuuttia komponenttien A ja B kypsymiseen ja lopuksi seisomaan 15-20 minuuttia sekoittamisen aiheuttamien ilmakuplien poistamiseksi. Sekoitus- ja antamisaika riippuu ainesosien määrästä.
Sekoitettu maali voidaan ruiskuttaa suodatuksen jälkeen 100 meshin suodattimella. Kun maali ylireagoi ja paksuuntuu ruiskutusprosessin aikana, lopeta ruiskuttaminen välittömästi. Jos maali on romutettu, se tulee kierrättää. Pinnoitteen ylireagointiaika liittyy ympäristön lämpötilaan, korkean lämpötilan vaatima aika on lyhyt ja materiaalin tulisi olla vähemmän yhteensovitettua, päinvastoin, matala lämpötila kestää kauan ja ainesosien määrää lisätään asianmukaisesti.
