Jaetaan syitä ja ratkaisuja sprayhopeamaalin epätarkkuuteen

Hopeamaalia ostavana asiakkaana en tiedä oletko koskaan törmännyt tähän tilanteeseen. Lähetit alkuperäisen kappaleen valmistajalle, ja valmistaja sekoitti hopeavärinäytteen alkuperäisten värivaatimusten mukaisesti ja maalasi identtisen näytteen. Alkuperäinen, hopeanvärinen maalinäyte ja maalattu näyte lähetetään sinulle yhdessä. Voit verrata luonnonvalon ja laitetestauksen avulla. Ei ole mitään ongelmaa. Värit ovat täsmälleen samat. Mutta kun ruiskutat maalia, ruiskutettu väri on väärä. Se on joko tummempi tai vaaleampi. Mikä on syy? Tänään selvitetään syy, miksi hopeamaalin väri on tarkka, mutta tuotteeseen ruiskutettu väri on epätarkka!
Tiedämme kaikki, että hopeamaalin ruiskutusprosessissa värin tarkkuus on yksi ratkaisevista maalausvaikutukseen vaikuttavista tekijöistä. Kun huomaamme, että väri ei ole odotusten mukainen ruiskutettaessa, se on usein seurausta useiden tekijöiden yhdistelmästä!
Tässä selitämme ja annamme ratkaisumme tähän ongelmaan suurten ja pienten vaikuttavien tekijöiden mukaan. Mennään suoraan oikeisiin asioihin ilman hölynpölyä!
Ensimmäinen: ruiskupistoolin ilmanpaineongelma,
Liian suuri tai liian pieni ilmanpaine ruiskutuspistoolissa voi aiheuttaa värin poikkeamisen suunnitteluvaatimuksista. Siksi, kun ratkaisemme tämän ongelman, meidän on suoritettava syvällinen analyysi syistä, miksi väri muuttuu vaaleammaksi ruiskupistoolin liiallisesta ilmanpaineesta johtuen.
Syyanalyysi:
Hopeajauhemaali koostuu pääasiassa hopeajauheesta (alumiinijauheesta) ja värimaalista. Värimaali vastaa kokonaisväristä, kun taas hopeajauhe antaa maalipinnalle metallisen tekstuurin. Kun ruiskutuspistoolin ilmanpaine on liian korkea, maalin sumutusaste kasvaa merkittävästi ja hiukkaset hajoavat helpommin ilmaan ja ilmavirta puhaltaa sumutetun maalin pois. Koska hopeajauhe on raskaampaa kuin maali, liiallinen ilmanpaine puhaltaa maalin pois, jolloin näytelevylle jää vain raskaampi hopeajauhe. Tämä johtaa vähemmän maaliin näytteeseen, mikä johtaa lopulta värin vaalenemiseen.
Päinvastoin, ruiskutuspistoolin liian alhaisen ilmanpaineen ongelma:
Päinvastoin, jos ruiskutuspistoolin ilmanpaine on liian pieni, hopeajauhe laskeutuu helposti hopeajauheen suuren ominaispainon vuoksi. Riittämättömän ilmanpaineen vuoksi hopeajauhetta ei voida poistaa ja ruiskuttaa pois normaalisti, jolloin lähes kaikki ruiskutettava maali on värillistä. Tässä tapauksessa hopeajauhetta kertyy liikaa, mikä tekee väristä tummemman, kun taas metallirakenne heikkenee, eikä ulkonäkö täytä suunnitteluvaatimuksia.
Ratkaisu:
Seuraavat erityiset ratkaisut voidaan tehdä:
Säädä ruiskutuspistoolin ilmanpainetta: Säädä ruiskutuspistoolin ilmanpaine sopivalle tasolle, yleensä noin 6 ilmanpaineeseen. Varmista, että käytät ammattikäyttöön tarkoitettua ilmakompressoria ja seuraa ilmanpainetta katsomalla barometria. Nämä 6 ilmanpainetta ovat monien kokeidemme tuloksia ja niitä voidaan käyttää referenssinä.
Suuttimen valinta: Erilaiset ruiskutustehtävät voivat vaatia erityyppisiä suuttimia. Oikean suuttimen valinta voi auttaa sinua hallitsemaan ruiskutusta paremmin, jolloin voit säätää ilmanpainetta halutun värivaikutelman saavuttamiseksi.
Reaaliaikainen säätö: Ruiskutusprosessin aikana hopeamaalin väriä seurataan reaaliajassa ja hienosäädetään tarvittaessa. Säätämällä ruiskutuslaitteiston ilmanpaineen säätöventtiiliä voidaan saavuttaa reaaliaikainen värinsäätö.
Sitten ilmanpaineongelman ratkaisemisen lisäksi sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin avaintekijöihin:
2. Laimennusaineen käyttö:
Oikean määrän ohennetta lisääminen on yksi tärkeimmistä vaiheista värisävyn säätämisessä. Valitse sopiva laimennusaine tarpeidesi mukaan. Monien täällä tehtyjen kokeiden kautta olemme antaneet tietyn lisättävän määrän 20 % laimennusainetta. Tietenkin tämä on säätö hopeamaalimerkkiimme. Voit viitata siihen. Sinun tarvitsee vain kiinnittää huomiota seuraaviin periaatteisiin. Se siitä. Jos laimennusainetta on vähemmän, väri on liian tumma. Jos laimennusainetta on liikaa, väri on liian vaalea. Voit lisätä ja säätää sitä useita kertoja todellisen tilanteen mukaan vertailua varten ihanteellisen tuloksen saavuttamiseksi.
Kolmanneksi: märkämenetelmä ruiskutusmenetelmän valinnassa
Oikean ruiskutustavan valinta on myös ratkaisevan tärkeää. Kokeiden kautta valitsimme lopulta keskikosteuden ruiskutusmenetelmän. Tämä menetelmä edellyttää, että ruiskutusympäristön suhteellinen kosteus on 40-70 %. Tämän menetelmän etuna on, että ympäristössä, jossa on kohtalainen kosteus, pinnoite jakautuu todennäköisemmin tasaisesti ruiskutuksen jälkeen, mikä edistää värin yhtenäisyyttä.
Tietysti myös ruiskupistoolin ja työkappaleen pinnan välisen etäisyyden lopullinen säätö ja liikenopeus on otettava huomioon, mutta nämä ovat vain pieniä yksityiskohtia. Tärkeintä on säätää ja optimoida asteittain yllä olevien kolmen kohdan kautta.
Yllä olevien yksityiskohtaisten säätömenetelmien avulla voimme tarkemmin ratkaista epätarkkojen hopeamaalien sprayvärien ongelman ja varmistaa, että ruiskuvaikutus vastaa paremmin suunnitteluvaatimuksia. Nämä säädöt eivät vaadi vain osaavaa toimintaa, vaan niitä on myös sovellettava joustavasti todellisen tilanteen mukaan. Toivomme, että kokemuksemme voi auttaa kaikkia, tarjota parempaa toimintaohjausta sekä parantaa työn tuloksia ja tuotannon laatua.