Korkean kloorauksen ruosteenestopohjamaali on eräänlainen korroosionestopohjamaali, joka on valmistettu korroosionestopigmentistä ja klooratusta kumista. Se on fyysistä kuivaa tyyppiä, joka kestää hyvin suolavettä, mineraaliöljyä ja erilaisia kemikaaleja. Tämä tuote on helppo levittää uudelleen, ja sitä voidaan käyttää uudelleen pitkiä aikoja.
Tällä tuotteella on erinomaiset ruosteenesto-ominaisuudet, ja se soveltuu teräsrakenteiden sisä- ja ulkopintojen pinnoittamiseen keskivakaissa tai ankarissa korroosioympäristöissä. Sitä voidaan käyttää myös yhteensopivana ruosteenestopohjamaalina tulenkestävissä pinnoitteissa.
ISO-laatujärjestelmän sertifiointi



Fyysinen parametri
Lakkapohja |
Kloorattu kumi |
Väri |
Raudanpunainen, harmaa |
Leimahduspiste |
31 astetta |
Kiintoainepitoisuus |
50% |
Teoreettinen pinnoitteen määrä |
8㎡/kg (kuivakalvo 40 mikrometriä) |
Kuivumisaika |
2 tuntia pinnalla, 8 tuntia maassa |
Uudelleenmaalausväli |
Vähintään 4 tuntia, enintään rajoittamaton |
Lakka viimeistely |
Tavallinen valo |
Tietty painovoima |
1,5kg/l |
Rakennekuvaus

Pintakäsittely: Teräspinnan tulee olla puhdas, vapaa irtonaisesta maalista, rasvasta ja muusta liasta
Erityisvaatimuksia vaativat teräspinnat hiekkapuhalletaan Sa2:een asti. Manuaalinen tai dynaaminen
Voimatyökalulla puhdistetun teräslevyn pinnan tulee täyttää St2 tai St3 standardi ollakseen parempi
Voit pelata suorituskykyä maali
Suositeltu yhteensopivuus: pohjamaali: kerran levitetty korkeakloorattu ruosteenestopohjamaali, viiteannostus:
6㎡/kg. Viimeistely: Ruosteenestopinnoite tai akryyliemali levitetty kahdesti,
Viitemäärä: 4㎡/kg.
Rakennusmenetelmä: ilmaton ruiskutus, sivellinmaalaus tai yleisruiskutus.
Laimennusaine: (Max.) Harja: 15-20%;
Ilmaton ruiskutus: 5 %; Normaali ruiskutus: 30-40%.
Puhdistusaine: runsaasti klooria sisältävä ruosteenestomaalin ohenne

Huomiota vaativat asiat
1, Ennen käyttöä, sekoita ensin tasaisesti.
2, Käytä laimentamiseen määritettyä laimennusainetta.
Turvakoodi
1, Syttyvät esineet, etäällä tulen lähteestä. Tupakointi on kielletty rakennusalueella.
2, Rakenteen on ylläpidettävä ilmankiertoa ja käytettävä tiettyjä suojatoimenpiteitä. Vältä liuotinhöyryn tai maalisumun hengittämistä, tämän tuotteen kanssa ei saa joutua iholle tai silmiin.
3. Säilytä viileässä ja kuivassa paikassa.
UKK
1. Mikä on korkean kloorauksen omaava korroosionestopohjamaali?
Kloorattu korroosionestopohjamaali on hyvä korroosionestopohjamaali, jota käytetään pääasiassa metallipinnoille, erityisesti teräkselle ja muille helposti syöpyville metalleille. Tämä pohjamaali sisältää korkean pitoisuuden kloridia, mikä antaa sille erinomaiset korroosionestoominaisuudet. Sen tärkeimmät ominaisuudet ja toiminnot ovat:
1. Korroosionestokyky: korkea kloorattu korroosionestopohjamaali voi tehokkaasti estää metallipinnan korroosion ja pidentää sen käyttöikää.
2. Erinomainen tarttuvuus: Se tarjoaa hyvän tarttuvuuden ylempään pinnoitteeseen, mikä varmistaa koko pinnoitejärjestelmän vakauden ja kestävyyden.
3. Ympäristöön sopeutuvuus: Soveltuu erilaisiin ympäristöolosuhteisiin, mukaan lukien märkä, suolasuihku, happosade ja muut ankarat ympäristöt.
4. Paranna pinnoitusjärjestelmän suorituskykyä: pinnoitusjärjestelmän ensimmäisenä kerroksena se voi parantaa yleistä suojaavaa vaikutusta ja varmistaa, että pinnoitteen ylempi kerros voi toimia täysin.
5. Kustannustehokas: Vaikka alkuinvestointi voi olla suuri, korkean kloorauksen omaavien ruosteenestopohjamaalien käyttö on yleensä kustannustehokas vaihtoehto, kun otetaan huomioon niiden tarjoama pitkäaikainen suoja ja alhaisemmat ylläpitokustannukset.
Lyhyesti sanottuna korkeakloorattu ruosteenestopohjamaali on pinnoite, jolla on erinomaiset ruosteenesto-ominaisuudet, mikä antaa maksimaalisen korroosionestosuojan metallipinnalle ja varmistaa, että maalattu rakenne tai laitteisto voi toimia turvallisesti erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
2. Mitkä ovat korkeaklooratun korroosionestopohjamaalin pääkomponentit?
Voimakkaasti klooratun korroosionestopohjamaalin erityinen koostumus voi vaihdella valmistajan ja tuotteen mukaan, mutta yleensä sen pääainesosia ovat seuraavat:
1. Pohjahartsi: Tämä on pohjamaalin pääkomponentti, joka vastaa pinnoitteen perusominaisuuksista ja ominaisuuksista. Yleisiä perushartseja ovat epoksihartsi, alkydihartsi, kloorattu kumi ja niin edelleen.
2. Liuotin: käytetään pohjamaalin juoksevuuden ja kuivumisnopeuden säätämiseen. Yleisiä liuottimia ovat asetoni, tolueeni, etanoli ja niin edelleen.
3. Kloridi: Tämä on erittäin klooratun korroosionestopohjamaalin avainkomponentti, mikä antaa sille erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet. Kloridi voi parantaa pinnoitteen korroosionkestävyyttä ja suojaa.
4. Täyteaine: antaa pohjamaalille tilavuuden ja rakenteen, lisää pinnoitteen paksuutta ja kovuutta. Yleisiä täyteaineita ovat piidioksidi, talkki, titaanidioksidi ja niin edelleen.
5. Lisäaineet: Nämä ovat kemikaaleja, joita käytetään parantamaan pohjamaalin suorituskykyä tai täyttämään tietyn sovelluksen tarpeet. Esimerkiksi tasoitusaineet voivat parantaa pinnoitteen ulkonäköä ja viimeistelyä, ja antioksidantit voivat parantaa pinnoitteen säänkestävyyttä.
6. Kovetusaine: Epoksi- tai polyuretaanipohjamaaleihin voidaan lisätä kovetusainetta sen varmistamiseksi, että pinnoite voi kovettua ja kovettua kokonaan.
3. Miksi käyttää runsaasti kloorattua ruosteenestopohjamaalia?
On useita syitä käyttää runsaasti kloorattua ruosteenestopohjamaalia, ja tässä on joitain tärkeimmistä tekijöistä ja eduista:
1. Sen ainutlaatuiset korroosionestoominaisuudet: korkean kloorauksen korroosionestopohjamaali sisältää korkean pitoisuuden kloridia, mikä antaa sille erinomaisen korroosionkestävyyden ja voi tehokkaasti suojata metallipintaa korroosiolta.
2. Paranneltu pinnoitejärjestelmä: Pinnoitejärjestelmän pohjakerroksena se tarjoaa vankan perustan ylemmalle pinnoitteelle, mikä parantaa koko pinnoitusjärjestelmän suorituskykyä ja kestävyyttä.
3. Paranna pinnoitteen tarttuvuutta: runsaasti kloorattu korroosionestopohjamaali varmistaa ylemmän pinnoitteen hyvän tarttuvuuden varmistaen, että pinnoite voidaan kiinnittää tukevasti alustaan erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
4. Sopeutua ankariin ympäristöihin: korkean kloorauksen korroosionestopohjamaali soveltuu useisiin ankariin ympäristöolosuhteisiin, mukaan lukien korkea kosteus, suolasuihku, kemiallinen väliaine ja korkea lämpötila jne., tarjotakseen kattavan suojan pinnoiterakenteelle tai -laitteistolle.
5. Pidennä rakenteen käyttöikää: Tarjoamalla tehokkaan korroosionestosuojan korkean kloorauksen omaava korroosionestopohjamaali voi merkittävästi pidentää maalatun rakenteen tai laitteen käyttöikää, mikä vähentää huollon ja vaihdon tiheyttä ja kustannuksia.
6. Taloudelliset hyödyt: Vaikka alkuinvestointi voi olla suuri, korkean kloorauksen omaavien ruosteenestopohjamaalien käyttö on yleensä kustannustehokas vaihtoehto, kun otetaan huomioon niiden tarjoama pitkäaikainen suoja ja alhaisemmat ylläpitokustannukset.
7. Paranna ulkonäköä ja suorituskykyä: korkea kloorattu korroosionestopohjamaali voi parantaa pinnoitteen ulkonäköä, viimeistelyä ja yleistä suorituskykyä, mikä tarjoaa paremman ulkonäön ja toimivuuden rakenteelle tai laitteille.
8. Täytä erityisvaatimukset: Niille rakenteille tai laitteille, joita on käytettävä tietyissä ympäristöolosuhteissa tai käytetään pitkään, kuten meritekniikka, kemialliset laitteet jne., korkean kloorauksen omaava ruosteenestopohjamaali voi tarjota räätälöityjä suojaratkaisuja.
Lyhyesti sanottuna korkean kloorauksen korroosionestopohjamaalin käyttö on varmistaa, että pinnoiterakenne tai laitteisto voi olla tehokas ja kestävä korroosionestosuoja erilaisissa ympäristöolosuhteissa, mikä pidentää sen käyttöikää, vähentää ylläpitokustannuksia ja parantaa yleistä suorituskykyä.
4. Mille pinnoille korkeaklooripitoiset korroosionestopohjamaalit sopivat?
Korkeaklooripitoiset korroosionestopohjamaalit soveltuvat pääasiassa metallipinnoille, erityisesti korroosiolle herkille pinnoille. Seuraavat ovat joitakin pintoja, joita käytetään yleisesti voimakkaasti kloorattujen korroosionestopohjamaalien kanssa:
1. Teräs: mukaan lukien hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs jne.
2. Rauta: Käytetään yleisesti rakennuksissa, infrastruktuurissa ja muissa rakenteissa.
3. Alumiini: Vaikka alumiinilla itsessään on tietty korroosionkestävyys, se saattaa silti vaatia lisäkorroosiosuojausta joissakin käyttöympäristöissä, kuten meriympäristöissä tai kemiallisissa ympäristöissä.
4. Muut metallit: kuten sinkki, kupari jne., vaikka niillä itsessään on tietty korroosionkestävyys, mutta joissakin erityisissä käyttöympäristöissä voi silti tarvita lisäsuojausta korkean kloorauksen korroosionestopohjamaalilla.
5. Hitsauspaikka: Hitsauksen jälkeen metallipinta tulee yleensä alttiimmaksi korroosiolle, joten korkean kloorauksen omaavan ruosteenestopohjamaalin käyttö voi tarjota lisäsuojaa hitsauskohdalle.
6. Esikäsitelty pinta: Kun metalli on esikäsitelty hiomalaikalla, hiotaan tai peittataan, runsaasti klooratun korroosionestopohjamaalin käyttö voi parantaa sen korroosionestokykyä.
Lyhyesti sanottuna korkeaklooratut korroosionestopohjamaalit sopivat pääasiassa niille metallipinnoille, jotka ovat alttiita korroosiolle, tarjoamaan tehokkaan korroosionestosuojan ja pidentämään niiden käyttöikää. Korkean kloorauksen omaavaa korroosionestopohjamaa valittaessa ja käytettäessä se tulee ottaa huomioon tietyn metallityypin, käyttöympäristön ja suorituskykyvaatimusten mukaan.
5. Vaikuttaako korkeaklooripitoisen ruosteenestopohjamaalin rakennuslämpötila ja kosteus siihen?
Kyllä, korkeaklooratun korroosionestopohjamaalin rakennuslämpötila ja kosteus vaikuttavat sen pinnoitusvaikutukseen. Meidän on pohdittava, mikä vaikutus rakennuslämpötilalla ja kosteudella on korkean kloorauksen omaavaan ruosteenestopohjamaaliin
Ensinnäkin rakennuslämpötila:
1. Kuivumisaika: Suositellun alueen alapuolella oleva rakennuslämpötila voi pidentää pohjamaalin kuivumisaikaa, mikä pidentää rakennusaikaa.
2. Kovetusvaikutus: Alhaisen lämpötilan rakenne voi vaikuttaa pohjamaalin kovettumiseen vähentäen pinnoitteen lujuutta ja kestävyyttä.
3. Sujuvuus ja pinnoiteominaisuus: Suositellulla lämpötila-alueella olevalla rakenteella voidaan varmistaa, että pohjamaalilla on hyvä juoksevuus ja pinnoiteominaisuus, mikä parantaa pinnoitteen tasaisuutta ja ulkonäköä.
Toiseksi rakennuskosteus:
1. Pinnoitteen kuivuminen: Korkea kosteus voi viivästyttää pohjamaalin kuivumista ja lisätä pinnoitteen vaurioitumisriskiä, kuten virtausjälkiä, kuplia tai muita pinnoitevirheitä.
2. Pinnoitteen tarttuvuus: Liiallinen kosteus voi vaikuttaa pohjamaalin ja alustan väliseen tarttumiseen ja heikentää pinnoitteen tarttuvuutta.
3. Liuottimen haihtuminen: Kun kosteus on korkea, pohjamaalin liuotin ei välttämättä haihtu helposti, mikä johtaa korkeaan liuotinpitoisuuteen pinnoitteessa, mikä vaikuttaa pinnoitteen suorituskykyyn ja stabiilisuuteen.
Siksi ennen korkean kloorauksen omaavan ruosteenestopohjamaalin rakentamista rakennusympäristön lämpötila ja kosteus on harkittava ja valvottava huolellisesti. Yleensä valmistajat ilmoittavat suositellut rakennusehdot ja rajoitukset tuotteen teknisissä tiedoissa, ja on suositeltavaa noudattaa tarkasti näitä ohjeita parhaan lopputuloksen varmistamiseksi pinnoitusprosessille ja pinnoitusominaisuuksille. Jos rakentamista vaaditaan tietyissä ympäristöolosuhteissa, tuotteen vaatimusten täyttämiseksi voidaan joutua käyttämään erityisiä formulaatioita tai lisäpinnoitustoimenpiteitä.
6. Kuinka arvioida korkean kloorauksen omaavan ruosteenestopohjamaalin laatu?
Kuinka arvioida korkean kloorauksen omaavan ruosteenestopohjamaalin laatua, on tutkittava ja arvioitava monilta osin. Esittelemme joitain yleisiä menetelmiä ja kriteerejä, joiden avulla voit arvioida korkean kloorauksen omaavien ruosteenestopohjamaalien laatua:
1. Tekninen tiedote: Katso tuotteen tekniset tiedot ymmärtääksesi sen tärkeimmät suorituskykyindikaattorit, käyttötavat ja käyttörajoitukset. Nämä tiedot tarjoavat usein tärkeitä tietoja tuotteen laadusta ja suorituskyvystä.
2. Koostumus ja suhde: Ymmärrä pohjamaalin koostumus ja suhde varmistaaksesi, että se täyttää valmistajan toimittamat standardit ja spesifikaatiot.
3. Väri ja ulkonäkö: Huomioi pohjamaalin väri, kiilto ja tasaisuus. Laadukkaat pohjamaalit ovat yleensä tasavärisiä, kiiltäviä eivätkä sisällä ilmeisiä hiukkasia tai epäpuhtauksia.
4. Pinnoitteen paksuus: Mittaa pohjamaalin pinnoitteen paksuus varmistaaksesi, että se vastaa odotettuja standardeja ja vaatimuksia.
5. Tarttuvuus: Suorita tartuntatestit arvioidaksesi pohjamaalin ja alustan ja ylemmän pinnoitteen välisen sidosasteen.
6. Korroosionkestävyys: Suorita korroosiokokeita arvioidaksesi pohjamaalin suojaavaa vaikutusta erilaisissa kemiallisissa väliaineissa ja ympäristöolosuhteissa.
7. Säänkestävyys: Arvioi pohjamaalin suorituskykyä ja kestävyyttä ankarissa ympäristöolosuhteissa, kuten ultraviolettivalossa, kosteudessa ja suolasuihkussa.
8. Kuivumisaika ja kovettumisvaikutus: Tarkkaile pohjamaalin kuivumisaikaa ja kovettumisvaikutusta varmistaaksesi, että se saavuttaa vaaditun kovuuden ja kestävyyden määritetyssä ajassa.
9. Laatusertifiointi ja -standardit: Tarkista, onko pohjamaali läpäissyt asiaankuuluvan laatusertifioinnin ja -testauksen, kuten ISO-sertifioinnin, ASTM-standardit jne.
10. Käyttäjien palaute ja arviointi: Harkitse muiden käyttäjien palautetta ja arviointia ymmärtääksesi heidän kokemuksensa ja tyytyväisyytensä.
Yllä olevien näkökohtien arvioinnin avulla voidaan arvioida tarkemmin korkean kloorauksen omaavan ruosteenestopohjamaalin laatua ja suorituskykyä. Korkean kloorauksen omaavaa ruosteenestopohjamaalia valittaessa ja käytettäessä on suositeltavaa aina noudattaa valmistajan suosituksia ja ohjeita sekä suorittaa säännöllisiä laaduntarkastuksia ja arviointeja sen parhaan suorituskyvyn ja vaikutuksen varmistamiseksi.
Suositut Tagit: korkea kloorattu korroosionestopohjamaali, Kiina korkeaklooripitoisten korroosionestopohjamaalien valmistajat, toimittajat